全自動(dòng)插殼機(jī),簡單來講就是在傳統(tǒng)的自動(dòng)機(jī)上增加一個(gè)插膠殼功能。
隨著工業(yè)時(shí)代智能化的發(fā)展,線束行業(yè)也在不斷追趕時(shí)代腳步。在線材加工自動(dòng)智能化生產(chǎn)的推動(dòng)下??蛻魧?duì)全自動(dòng)端子設(shè)備的需要日益,傳統(tǒng)的端子機(jī)很難滿足客戶的需求。線材廠對(duì)插殼機(jī)的需求蠢蠢欲動(dòng)!未來人工外發(fā)穿膠殼成本增加,人員難找,加工商的線材品質(zhì)得不到把控,產(chǎn)品交期也不能控制甚至跟不一系列疑難雜癥的突出。插殼機(jī)將會(huì)成為以后線材加工設(shè)備的趨勢,誰先得到穩(wěn)定的插殼機(jī)將會(huì)!
激光打標(biāo)可以打出各種文字、符號(hào)和圖案等,字符大小可以從毫米到微米量級(jí)。全自動(dòng)雙頭打端插殼機(jī)這對(duì)產(chǎn)品的可以有效的防偽。對(duì)于現(xiàn)在的PCB行業(yè)來說,無疑不是的加工解決方案之一,無論是加工精細(xì),還是加工效率,以及加工的效果,都完全滿足了現(xiàn)在PCB標(biāo)記加工的需要。
在過去的生產(chǎn)系統(tǒng)中,設(shè)備維護(hù)人員通常等機(jī)器出現(xiàn)故障后才知道維修,而無法提前預(yù)知設(shè)備的停機(jī)時(shí)間。對(duì)于機(jī)器的日常維護(hù),大多數(shù)工廠采用定期保養(yǎng)的方式來來降低設(shè)備的故障率,但這種做法準(zhǔn)確性較低,即使是有著豐富經(jīng)驗(yàn)的工程師,也是通過猜測的方式來判斷設(shè)備可能存在的問題。
插殼機(jī)人機(jī)界面數(shù)字化控制切線剝皮無誤! 電子線根數(shù)12根以內(nèi)任意加減,電子線顏色任意搭配,并可切長短線! 功能強(qiáng)大變換靈活!端子壓接可配壓力監(jiān)控系統(tǒng)曲線分析,有異常報(bào)警停機(jī)。插膠殼配壓力傳感器分出不良品。視覺檢測端子與膠殼是否插到位??蛇m用膠殼外形尺寸, 適合多種膠殼。 加工長度,25mm-600mm(可定制)。
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